Glas til Padel Court Construction

I konstruktionen af ​​Padel domstol er mange mennesker ikke særlig klar over brugen af ​​glas. Denne artikel vil tage dig gennem typerne og produktionsprocessen af ​​glas, der bruges i Padel Court.

Padel Court-glastyper omfatter 10 mm, 12 mm hærdet glas og 13,52 mm (6 mm+1.52PVB+6mm) lamineret glas.

 

Følgende vil introducere produktionsprocessen for Padel Court hærdet glas.

1. Råvareforberedelse

Produktionen af ​​hærdet glas begynder med udvælgelse og tilberedning af råvarer. De vigtigste råvarer omfatter:

Floatglas: Dette er grundmaterialet i hærdet glas, normalt lavet af silicasand, soda-kalkglasråmaterialer og andre tilsætningsstoffer smeltet ved høj temperatur. Floatglas har ensartet tykkelse og høj gennemsigtighed, velegnet til efterfølgende hærdning.

Hjælpematerialer: såsom slipmidler, additiver osv., hjælper med at forbedre ydeevnen og behandlingen af ​​glas.

 

2. Glasskæring

Før du producerer hærdet glas, skal floatglas skæres i henhold til designkravene. Floatglas leveres normalt i store plader, og skæreprocessen skærer disse store plader til glasplader af den nødvendige størrelse.

 

3. Glasrensning

De skårne glasplader skal rengøres grundigt for at fjerne snavs, fedt og andre urenheder på overfladen.

 

4. Forvarmning

De rengjorte glasplader skal forvarmes for at sikre, at de bliver jævnt opvarmet under hærdningsprocessen. Forvarmningsprocessen udføres normalt i en dedikeret forvarmningsovn for at opvarme glasset til en bestemt temperatur, så dets overfladetemperatur er ensartet.

 

5. Tempering

Hærdning er et nøgletrin i produktionen af ​​hærdet glas. Det øger glassets styrke ved at opvarme det til en høj temperatur og afkøle det hurtigt. Temperingsprocessen omfatter:

Opvarmning: Glaspladen opvarmes til omkring 620-650 grader Celsius. Denne temperatur er nok til at blødgøre glasset og opfylde dets hærdningskrav.

Hurtig afkøling: Efter at have nået den forudbestemte temperatur, passerer glasset hurtigt gennem kølezonen, og en kraftig blæser bruges til at afkøle glasset til stuetemperatur. Denne hurtige afkølingsproces får glassets overfladetemperatur til at falde hurtigt, hvorved der dannes indre trykspændinger og ydre trækspændinger, hvilket forbedrer glassets styrke væsentligt.

 

6. Køling og inspektion

Efter hærdning skal glasset naturligt afkøles til stuetemperatur i kølezonen. Under denne proces vil belastningen på overfladen og indersiden af ​​glasset blive stabiliseret. Den afkølede glasplade vil blive inspiceret i detaljer.

 

7. Efterbehandling

Kvalificeret hærdet glas skal gennemgå nogle efterbehandlingstrin, før det forlader fabrikken:

Kantskæring: De afskårne kanter på det hærdede glas er poleret for at eliminere skarpe kanter og sikre sikkerhed.

Belægning og beskyttelse: Nogle gange påføres en beskyttende belægning på glassets overflade for at forbedre holdbarheden og modstandsdygtigheden mod plet.

 

Det følgende er en detaljeret proces til fremstilling af lamineret glas.

1. Råvareforberedelse

Kernekomponenten i lamineret glas er mellemlagsmaterialet mellem to eller flere lag glasplader, normalt et polymerlag (såsom PVB, polyvinylbutyral) eller EVA (ethylen-vinylacetat-copolymer).

 

2. Glasskæring

Før man producerer lamineret glas, skal floatglas skæres i henhold til designkravene. Skæreprocessen inkluderer:

Måling og markering: Glasset måles nøjagtigt og mærkes for at bestemme skærestørrelsen.

Skæring: Brug et glasskæreværktøj (såsom en skærekniv eller laserskæreudstyr) til at skære langs den markerede linje for at sikre, at skæret er glat og fri for fejl.

 

3. Rengøring og forbehandling

De afskårne glasplader skal rengøres grundigt for at fjerne støv, fedt og andre urenheder på overfladen.

 

4. Forberedelse af mellemlagsmaterialer

Mellemlagsmaterialer (såsom PVB eller EVA) skal skæres præcist og forberedes. Materialet leveres normalt i form af en film og skåret til i en størrelse, der passer til glaspladen.

Skæring: Skær mellemlagsmaterialet i passende størrelser i henhold til størrelsen på glaspladerne.

Forbehandling: Mellemlagsmaterialet skal forbehandles før brug for at sikre dets vedhæftning og stabile ydeevne.

 

5. Laminering af glas og mellemlag

Laminering af glasplader med mellemlagsmaterialer er et nøgletrin i produktionen af ​​lamineret glas. Denne proces omfatter:

Laminering: Placer mellemlagsmaterialet mellem to eller flere glasplader for at sikre, at mellemlagsmaterialet er fladt og ensartet uden bobler eller rynker.

Inspektion: Under lamineringsprocessen skal du kontrollere justeringen af ​​mellemlagsmaterialet og glasset for at sikre, at der ikke er støv og urenheder.

 

6. Presning og opvarmning af lamineret glas

Dannelsen af ​​lamineret glas kræver presning og opvarmning ved høj temperatur og højt tryk for at sikre en fast binding af mellemlagsmaterialet og glasset.

Opvarmning: Sæt de laminerede glasplader i en speciel varmeovn, og opvarm dem til ca. 140-150 grader Celsius. Dette temperaturområde er nok til at blødgøre mellemlagsmaterialet og danne et ensartet bindelag.

Presning: Under opvarmningsprocessen sættes glasset under tryk af en vakuumpresse eller presseudstyr for at fjerne bobler og luft fra mellemlagsmaterialet for at sikre kvaliteten af ​​det laminerede glas.

 

7. Køling og inspektion

Det laminerede glas, der er blevet opvarmet og presset, skal afkøles for at sikre dets stabilitet. Under afkølingsprocessen vil glasset langsomt blive afkølet til stuetemperatur for at undgå stress og deformation.

Køling: I et dedikeret køleområde afkøles det laminerede glas naturligt til stuetemperatur for at sikre, at den indre spænding stabiliseres.

Inspektion: Det afkølede laminerede glas vil gennemgå en detaljeret kvalitetsinspektion.

 

8. Efterbehandling og emballering

Kvalificeret lamineret glas skal gennemgå nogle efterbehandlingstrin, før det forlader fabrikken:

Kantskæring: De afskårne kanter af glasset er poleret for at eliminere skarpe kanter og sikre sikkerhed.

Belægning og beskyttelse: Nogle gange påføres en beskyttende belægning på glassets overflade for at forbedre holdbarheden og pletbestandigheden.

Mærkning og emballering: Det laminerede glas mærkes (såsom produktionsdato, specifikationer osv.) og pakkes derefter til transport.

Populære tags: glas til padelbane byggeleverandører Kina, producenter, fabrik, engros, tilpasset, billig, køb rabat, på lager, pris, lavet i Kina