Eksistensen af det tomme lag er et unikt tegn, der adskiller vakuumglas fra andre glas. Når det flade glas, der udgør vakuumglasset, udsættes for atmosfærisk tryk, vil de to parallelle tilstødende glasplader bevæge sig indad, hvilket får vakuumlaget til gradvist at krympe eller endda forsvinde. Hvis vakuumlaget forsvinder, bliver vakuumglasset til et almindeligt dobbeltlagsglas. Ydeevnen vil også blive stærkt reduceret. For at sikre eksistensen af vakuumlaget bør der placeres understøtninger mellem de to glasplader for at adskille og understøtte dem.
Vakuumglas har strenge krav til valg af understøtninger:
1. Minimer volumen og det samlede antal understøtninger for at undgå at øge den termiske ledningsevne og reducere glassets gennemsigtighed;
2. Hvis understøtningens volumen er for lille, vil der på grund af atmosfærisk tryk dannes en koncentreret belastning i kontaktpunktet mellem glaspladen og understøtningen, hvilket vil øge trækspændingen på glassets ydre overflade. plade over støtten og let forårsage skade på glaspladen;
3. Formen af støtten er for tiden for det meste cylindrisk, og der er også kvadratiske, elliptiske, lineære, gitter osv.;
4. Materialet på støtten kan være rustfrit stål, wolframcarbidstål, kromstål, aluminiumslegering, nikkel, molybdæn, tantal, keramik osv.
Afstanden mellem understøtninger bør også følge visse standarder:
Afstanden mellem understøtninger bestemmes generelt før produktion ud fra parametre som typen og tykkelsen af glasset og typen og diameteren af understøtningerne. Når først understøtningerne mangler, vil den permanente restspænding i glasset stige, hvilket forårsager vakuumglas. Sandsynligheden for revner vil øges ved fremtidige påføringer, og i alvorlige tilfælde kan det endda direkte få glasunderlaget til at komme i kontakt med eller revne hinanden.
Inden for støtteanbringelse bruger de fleste virksomheder i dag manuel anbringelse. Denne metode kræver meget arbejdskraft, er vanskelig at betjene og arbejdskrævende, har lav placeringsnøjagtighed, forårsager let glasforurening og er ekstremt ineffektiv. I lyset af denne situation investerede LandGlass under R&D- og produktionsprocessen af LandV-glas en masse arbejdskraft, tid og penge i R&D og design af en automatisk støtteplaceringsmaskine. Det automatiske placeringsudstyr kan designes i henhold til driftskontrolprogrammet. Understøtningerne er udlagt i en bestemt layoutform og afstand, som løser forskellige problemer forårsaget af manuel placering. Det løser endelig problemet med støtteplacering i vakuumglasproduktion og forbedrer produktionen af vakuumglas. Har ydet et stort bidrag til kvaliteten.
