Indenlandske priser på 3,2 mm solcelleanlæg tredobledes næsten fra begyndelsen af 2020 til slutningen af dette år på et højeste niveau. På nuværende tidspunkt står glasproduktionskapaciteten i den øvre del af industrikæden over for en mangel, som har alvorligt påvirket produktions- og leveringskapaciteten for solcellemoduler. I den kinesiske stil ved årets slut påvirker glasindustriens kapacitetsflaskehals direkte den normale produktion af komponentfremstillingsvirksomheder.
Så hvad er årsagen til den fortsatte stigning i prisen på solcelleglas?
Forskellen i solcelleproduktionskapacitet skyldes en række faktorer: For det første fortsatte prisen på solcelleanlæg med at falde under udbruddet af ny kron lungebetændelse tidligere på året, hvilket resulterede i tidlig kold reparation af nogle solcelleproduktionslinjer; Gennemtrængningshastigheden for dobbeltglasmoduler steg markant som følge af efterspørgslen efter solcelleglas overgik forventningerne, for det fjerde er forsyningskædetilpasningen lav, størrelsen af solcellemoduler bliver mere og mere diversificeret, glasproducenter skal have en række specifikationer på lager af glas, kan disse glas mellem forskellige komponentplanter ikke være universelle, ressourceoverensstemmelse begrænser udbuddet af solcelleglas. Det kan ses, at den nuværende mangel på produktionskapacitet på solcelleglas og Ministeriet for Industri og Informationsteknologi udstedte" cementglasindustriens kapacitet udskiftning implementeringsmetode operation svar" er ikke direkte relateret.
Hvad med udskiftningspolitikken for flad glas?
Kilden til kapacitetsudskiftningspolitikken går 11 år tilbage. Relevante data viser, at landet i 2009 afsluttede og satte i drift 26 produktionslinjer for flydende glas med en ny produktionskapacitet på 101,1 millioner tunge kasser; Vækstraten for floatglas har naturligvis overskredet væksthastigheden på efterspørgselssiden. Mere alvorligt, når mode har mere end 40 produktionslinjer under opførelse og foreslået, hvis øget overkapacitet, hvis alle disse produktionslinjer er færdige og sat i drift, vil være uundgåelig. Under forudsætning af overkapacitet har floatglasvirksomheder lav koncentration, spild af ressourcer, miljøforurening, produktionsforstyrrelser og andre forhold er stadig relativt alvorlige, lille skala, dårlig kvalitet, højt energiforbrug, forurening af bagud fladglasproduktionskapacitet har presserende behov for elimineres.
Derfor offentliggjorde statsrådet dokument nr. 38 af 2009 for at standardisere investeringsadfærden for fladglasindustri (floatglas) og forhindre blind investering og spild af ressourcer, hvilket kræver, at" nye projekter i industrier med alvorlig overkapacitet , såsom fladt glas, skal implementeres efter den tilsvarende udfasning af bagudgående produktionskapacitet, inden byggeriet kan begynde" hvorefter Ministeriet for Industri og Informationsteknologi har formuleret og udsendt en række politikker om kapacitetsudskiftning af flad glas (flydende glas). Udstedte en meddelelse om gennemførelsesforanstaltningerne til kapacitetsudskiftning i nogle industrier med alvorlig overkapacitet (Ministeriet for industri og informationsteknologiindustri (2015) nr. 127), Meddelelse om gennemførelsesforanstaltninger til udskiftning af kapacitet i stål- og cementglasindustrien ( Nr. 337 fra ministeriet for industri og informationsteknologi (2017) og meddelelse om udskiftning af seriøs kapacitet er strengt forbudt ny kapacitet i cementfladeglasindustrien (ICBC) nr. 57). I de 11 år, siden arbejdet med at opløse overskydende kapacitet med hele industriens indsats, har kvaliteten af hele fladglasindustrien (floatglas) forbedret sig markant fra på hinanden følgende år med tab til fortjeneste, hvilket er effektivt dæmpet den ulovlige tilføjelse af ny kapacitet og har også styret den rationelle flowallokering af ressourceelementer på en ordnet måde, fremmet teknologiske fremskridt og layoutoptimering, og kapacitetsudskiftningspolitikken har spillet en vigtig rolle i at fremme en sund udvikling af floatglas industri.
Så hvad er forskellen mellem floatglas og solcelleglas?
Floatglas-proces til glasvæske, der flyder på overfladen af tinopløsningen, og floatglas bruges hovedsageligt i hjemmet, byggeri, bilindustrien, dets anvendelse er blevet mættet moden, den samlede vækst er langsom Fra produktionslinjelayoutet er 1000 tons daglig smeltemængde af flydende glasovn generelt en ovn første linje eller en ovn anden linje, og 1000 tons daglig smeltevolumen af solcelleemulsionsglasovn er generelt en ovn fem linjer, produktionen af begge typer glas er kontinuerlige og ikke-justerbare. Sammenfattende kan det ses, at flydende glas og solcelleglas hører til forskellige produktionsprocesser, forskellige produktegenskaber, forskellige slutkunder, forskellige produktionslinjelayout for de to produkter.
På dette tidspunkt har vi brug for politikker, der styrer den sunde udvikling af solcelleindustrien?
Forfatteren mener, at der ikke er tvivl om, at det er nødvendigt. Ifølge relevante data var ultimo september i år landets' i alt ultrahvidt trykglas 114 ovne, 245 produktionslinjer, produktionskapacitet på 32580 ton / d, heraf 48 ovne i produktion, 164 produktion linjer, kapacitet på 28320t / d, kapacitetsudnyttelsesgrad på 87%. Kina' s produktionskapacitet for solcelleanlæg tegner sig for ca. 90% af den globale produktionskapacitet, er blevet verdens' s største producent og eksportør af solcelleanlæg. Selv om solcelleindustriens fremtid er bred, men fordi det trykforlængede solcelleglas kun kan bruges som en engangsbrug af solcelleanlæg, hvis kapacitetsudvidelsen ikke er begrænset og fuldstændig liberaliseret, vil det reducere indgangstærsklen på solcelleanlæg og forårsager lav industriel koncentration, spild af ressourcer, miljøforurening, produktionsforstyrrelser og andre forhold, er det meget sandsynligt, at den traditionelle glasindustri begynder alvorligt overskud af den gamle vej. Det er bevist ved praksis, at tilladelse til lovlig overholdelse af kapacitetsudskiftning af nye solcelleprojekter vil bidrage til den teknologiske udvikling og strukturelle tilpasning af industrien. Politikken med ikke at liberalisere fotovoltaisk glas til kapacitetsudskiftning begrænser dog udviklingen inden for solcelleindustrien på lang sigt. Ifølge PVInfolink Customs Export Report eksporterede Kinas' s indenlandske komponenter 66,8 GW i 2019, en stigning på 60% sammenlignet med den kumulative eksport på 41,3 GW i 2018, og den globale solcelleanlæg nåede stadig 115GW, hvilket viser en stabil væksttendens sammenlignet med 2018. Ifølge prognosedataene fra Den Europæiske Fotovoltaiske Forening vil den ved udgangen af den 14. femårsplan nå 300 GW pr. år, dvs. en gennemsnitlig årlig vækstrate på 17% mellem 2020 og 2025.
Hvordan løser man den nuværende mangel på produktionskapacitet for solceller, hvordan leder man den næste udvikling inden for solcelleindustrien?
Det er bydende nødvendigt, at produktionskapaciteten for solcelleglas frigives ordentligt. Solcelleindustrien blomstrer på baggrund af et globalt engagement i ren energi. Derfor opfordrede mange fotovoltaiske glasvirksomheder og eksperter i branchen til implementering af solcelleglas, der adskiller sig fra den traditionelle floatglas-politik, væk fra den traditionelle glasindustri' s store politiske miljø. På denne måde kan den nye kapacitet af solcelleglas frigøres fuldt ud for at følge med den voksende efterspørgsel efter nye solcelleanlæg i fremtiden. Baseret på dette afholdt China Architectural Glass and Industrial Glass Association et symposium om situationen inden for solcelleindustrien i 2020 i Nanjing den 22. november. På symposiet over for" kald" til" slip begrænsningerne på udvidelsen af solcelleproduktionskapacitet" forslag nåede delegaterne også konsensus: kan sættes, men kan ikke sættes helt, sættes ordentligt.
Hvordan kan solcelleindustrien bryde udviklingsbarrieren?
Da du vil frigøre produktionskapacitet på en ordnet måde, hvor meget vil du give slip på? Hvordan slipper du løs? Dette er stadig et stort problem for solcelleindustrien. Nogle mennesker i branchen har foreslået, at hvordan en ordentlig frigivelse af solcelleproduktionskapacitet kan opdeles i" to trin": det første trin er at give slip på en rimelig og kompatibel produktionskapacitet. Først og fremmest kan frigivelse af ministeriet for industri og informationsteknologi den 3. januar 2020 før frigivelsen af GG-prisen; cementglasindustriens gennemførelse af kapacitetsudskiftning prioriteres for effektivt at afhjælpe den nuværende mangel på solcelleglas. måler driftssvar" er arkiveret og har startet opførelsen af produktionslinjen, eller inden 30. september 2021 kan antænde den produktionslinje, der sættes i drift. Hvis disse ikke kan imødekomme fotovoltaiske industriers behov, og derefter overveje det andet trin, det vil sige ifølge den globale PV-installerede kapacitetsprognose og overveje produktionen af silicium kombineret med PV-glasproduktionslinjens projekt arkiveringstid, konstruktion gradvist frigivelseskapacitet.
Zhang Weiheng, præsident for China Construction Glass and Industrial Glass Association, mener, at" den solcelleindustri ikke kan trække bagsiden af solcelleindustriens kæde." Styrk koordineringen med komponentvirksomhederne, så dens gnidningsløse drift kan opnå hele solcelleanlægsindustrien glat, bæredygtig, sund til udviklingsformål af høj kvalitet."
Forfatteren mener, at glasindustrien effektivt kan udvikle sig i fællesskab: For det første solcellevirksomheder i samarbejde med solcellemodulvirksomheder i henhold til kapacitetsgabet i solcellemodulbranchen, der matcher lige den rigtige eller let overskydende produktionskapacitet for solceller. For det andet solcelleanlæg virksomheder i samarbejde med solcellemodul virksomheder til at forbedre solceller glasstandarder, forbedre forsyningskædetilpasning, drive forbedring af produktionseffektivitet, og i sidste ende fremme prisfald, for at løse presserende hastighed af solceller. For det tredje solcelleanlæg virksomheder i samarbejde med solcellemodul virksomheder teknologisk innovation, og konstant forbedre produktionsniveauet for solceller virksomheder og produktionsteknologi innovation kapaciteter, for at imødekomme den voksende efterspørgsel efter nye solcelleanlæg i fremtiden.
